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Federstränge

Federstränge aus EN 10270-1, EN 10270-2, EN 10270-3 • gezogener unlegierter Federstahldraht • ölschluss-vergüteter Federstahldraht • nichtrostender Federstahldraht
Artikelnummer Außen ø Innen ø Draht ø Länge Steigung ~ Federrate Strang-Typ Werkstoff Lager
Da Di d L p c Verfügbarkeit
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N/mm]
GesamtSofort
0D19000 2.4 1.6 0.4 1000 1 0.033 Druckfeder / compression 1.1200
92 33
Details / Preise
0D29000 2.4 1.6 0.4 1000 1 0.029 Druckfeder / compression 1.4310
8 1
Details / Preise
0T39000 2.4 1.6 0.4 1000 0.4 0.013 Zugfeder / extension 1.1200
2 1
Details / Preise
0T49000 2.4 1.6 0.4 1000 0.4 0.012 Zugfeder / extension 1.4310
60 54
Details / Preise
0T39010 3.4 2.6 0.4 1000 0.4 0.004 Zugfeder / extension 1.1200
14 14
Details / Preise
0T49010 3.4 2.6 0.4 1000 0.4 0.004 Zugfeder / extension 1.4310
87 82
Details / Preise
0T39020 3.5 2.5 0.5 1000 0.5 0.012 Zugfeder / extension 1.1200
12 0
Details / Preise
0T49020 3.5 2.5 0.5 1000 0.5 0.011 Zugfeder / extension 1.4310
7 7
Details / Preise
0D19010 3.6 2.8 0.4 1000 1.6 0.013 Druckfeder / compression 1.1200
74 2
Details / Preise
0D29010 3.6 2.8 0.4 1000 1.6 0.011 Druckfeder / compression 1.4310
64 7
Details / Preise
0D19020 3.7 2.7 0.5 1000 1.6 0.031 Druckfeder / compression 1.1200
34 7
Details / Preise
0D29020 3.7 2.7 0.5 1000 1.6 0.028 Druckfeder / compression 1.4310
12 0
Details / Preise
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Federstränge für Musterbau, Entwicklung und individuelle Federlängen

Federstränge sind lange, zylindrisch gewickelte Federkörper, die auf die für eine Anwendung benötigte Länge zugeschnitten werden können. Sie eignen sich besonders für Musterbau, Entwicklung, Reparaturen und Versuche, wenn eine passende Standardfeder noch nicht feststeht oder verschiedene Federlängen getestet werden sollen.

Febrotec bietet Federstränge als Druckfeder- und Zugfederausführung mit einer Ausgangslänge von 1.000 mm an. Nach dem Ablängen entstehen jedoch nicht automatisch einbaufertige Präzisionsfedern: Federkraft, Federweg, Endgestaltung und zulässige Belastung müssen für das entstandene Teil neu bewertet werden.

 

Bedeutung der Angaben in der Produkttabelle

Angabe Bedeutung
Außendurchmesser Da Größter Außendurchmesser des Federstrangs. Er ist für den verfügbaren Bauraum und mögliche Führungen entscheidend.
Innendurchmesser Di Freier Durchmesser innerhalb der Windungen. Er bestimmt unter anderem, welcher Dorn oder welche Führung eingesetzt werden kann.
Drahtdurchmesser d Durchmesser des Federdrahtes. Er beeinflusst Belastbarkeit, Federkraft und Bearbeitbarkeit.
Länge L Gesamtlänge des gelieferten Federstrangs. Die angebotenen Standardausführungen sind 1.000 mm lang.
Steigung p Axialer Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Windungen. Bei Zugfedersträngen liegen die Windungen eng aneinander; Druckfederstränge besitzen einen sichtbaren Windungsabstand.
Federrate c Kraftzunahme je Millimeter Verformung des angegebenen Federstrangs. Nach dem Kürzen darf dieser Wert nicht unverändert übernommen werden.
Strang-Typ Kennzeichnet die Ausführung als Druckfeder- oder Zugfederstrang.
Werkstoff Verfügbar sind Federstahl 1.1200 und rostfreier Federstahl 1.4310.
Lager Gesamt Gesamter aktuell vorhandener Lagerbestand.
Lager Sofort Stückzahl, die unmittelbar versandbereit ist.

 

Druckfederstränge

Druckfederstränge besitzen Windungsabstand und werden bei Belastung axial zusammengedrückt. Durch Ablängen lassen sich Federkörper für unterschiedliche Einbaulängen herstellen.

Je kürzer der Abschnitt bei ansonsten gleicher Geometrie ist, desto weniger wirksame Windungen besitzt er und desto höher wird grundsätzlich seine Federrate. Ein kurzer Abschnitt ist daher nicht nur kleiner, sondern auch steifer als ein längerer Abschnitt desselben Federstrangs.

Nach dem Trennen entstehen offene, nicht angelegte und nicht geschliffene Enden. Dadurch kann die Feder auf einer ebenen Fläche schräg stehen oder die Kraft ungleichmäßig einleiten. Für präzise, dynamisch belastete oder sicherheitsrelevante Anwendungen muss die Endgestaltung fachgerecht festgelegt werden.

 

Zugfederstränge

Bei Zugfedersträngen liegen die Windungen im unbelasteten Zustand eng aneinander. Sie werden axial auseinandergezogen und benötigen für die Krafteinleitung geeignete Endbefestigungen.

Die Stränge werden ohne fertige Ösen oder Haken geliefert. Die Endgestaltung gehört deshalb zur Konstruktion der späteren Zugfeder. Das nachträgliche Biegen von gehärtetem Federdraht kann Risse, bleibende Verformungen oder eine reduzierte Lebensdauer verursachen. Erwärmen, Schweißen oder unkontrolliertes Umformen sollte vermieden werden.

Bei Zugfedersträngen können neben der Federrate auch eine vorhandene Vorspannung und die ausgeführte Endbefestigung die tatsächliche Kraft beeinflussen. Das abgelängte Bauteil sollte deshalb unter realen Einsatzbedingungen geprüft werden.

 

Den passenden Federstrang auswählen

Gehen Sie bei der Auswahl möglichst in dieser Reihenfolge vor:

  1. Federart festlegen: Druckfederstrang für Druckbelastung, Zugfederstrang für Zugbelastung.

  2. Außen- und Innendurchmesser mit Bauraum, Führung und angrenzenden Bauteilen vergleichen.

  3. Drahtdurchmesser und Steigung passend zur benötigten Kraft und zum Federweg wählen.

  4. Benötigte Abschnittslänge und daraus entstehende Windungszahl bestimmen.

  5. Endgestaltung, Befestigung und Bearbeitungsverfahren festlegen.

  6. Werkstoff entsprechend der Umgebung auswählen.

  7. Musterteil herstellen und Federkraft, Federweg sowie sicheren Sitz praktisch prüfen.

Federstahl 1.1200 eignet sich für zahlreiche allgemeine Anwendungen in trockener Umgebung. Rostfreier Federstahl 1.4310 bietet eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit. Für Salzwasser, Chloride, Säuren oder aggressive Reinigungsmittel muss die Eignung gesondert geprüft werden.

 

Ablängen und Bearbeiten

Der Federstrang sollte mit einem geeigneten Trennverfahren sauber und möglichst gratarm abgelängt werden. Das Werkstück muss dabei sicher gehalten werden, ohne die benachbarten Windungen zu quetschen.

Nach dem Trennen sind scharfe Kanten zu entfernen. Schutzbrille und geeignete Handschuhe sind erforderlich, da Federdraht und abgeschnittene Enden zurückspringen können.

Federstränge sind vor allem für Versuche, Prototypen und individuell angepasste Lösungen gedacht. Für Serienprodukte, definierte Lebensdauern oder genau festgelegte Kräfte empfiehlt sich eine vollständig berechnete und gefertigte Feder.

 

Häufige Fragen zu Federsträngen

Kann ich den Federstrang einfach auf die gewünschte Länge schneiden?

Grundsätzlich ja. Danach müssen jedoch Federrate, Enden, Federweg und Belastbarkeit des entstandenen Abschnitts geprüft werden.

Bleibt die Federrate nach dem Kürzen gleich?

Nein. Durch die geringere Anzahl wirksamer Windungen wird ein kürzerer Abschnitt grundsätzlich steifer.

Besitzen Zugfederstränge bereits Ösen?

Nein. Die geeignete Endbefestigung muss konstruktiv ergänzt werden.

Wofür eignen sich Federstränge besonders?

Für Musterbau, Reparaturen, Entwicklung, Versuche und Anwendungen mit individuell benötigten Federlängen.

Fertig ausgeführte Standardfedern finden Sie bei unseren Druckfedern und Zugfedern.