Gasdruckfedern Befestigungen

Gasdruckfeder-Befestigungen für eine sichere Montage

Gasdruckfeder-Befestigungen bilden den festen Anschlusspunkt zwischen einer Gasdruckfeder und der jeweiligen Klappe, Haube, Abdeckung oder Rahmenkonstruktion. Je nach Ausführung besitzen sie eine Kugel oder einen Bolzen und werden an der festen oder beweglichen Seite der Anwendung montiert.

Kugelbefestigungen werden mit einem passenden Kugelkopf oder Kugelgelenk verbunden. Die Gelenkverbindung ermöglicht einen Winkelausgleich während der Bewegung und reduziert das Risiko von Querkräften auf die Kolbenstange.

Befestigungen mit Bolzen werden mit einem Augenende oder Gabelkopf kombiniert. Sie ermöglichen eine definierte Drehbewegung um den Bolzen und eignen sich besonders für konstruktiv eindeutig geführte Anschlüsse.

Febrotec bietet Kugeln mit Anschlussgewinde, Winkelbeschläge, Flachbeschläge und U-Beschläge aus verzinktem Stahl oder Edelstahl. Über die Produkttabelle können Sie die passende Ausführung anhand von Typ, Kugel- beziehungsweise Bolzendurchmesser, Länge und Werkstoff auswählen.

Welche Gasdruckfeder-Befestigung ist die richtige?

Die Bezeichnungen „innen“ und „außen“ beschreiben die Position der Kugel beziehungsweise des Bolzens am Winkelbeschlag. Für die Auswahl ist entscheidend, wo der Gelenkpunkt im Verhältnis zur Montagefläche liegen muss.

Bedeutung der Angaben in der Produkttabelle

Das Maß L kann abhängig vom Befestigungstyp unterschiedliche Bereiche des Beschlags beschreiben. Für die Konstruktion ist deshalb zusätzlich die Maßzeichnung des jeweiligen Artikels zu beachten.

Die passende Befestigung auswählen

Gehen Sie bei der Auswahl möglichst in dieser Reihenfolge vor:

1. Endstück der Gasdruckfeder bestimmen: Prüfen Sie, ob ein Kugelkopf, Kugelgelenk, Augenende oder Gabelkopf verwendet wird.

2. Kugel- oder Bolzendurchmesser vergleichen: Der Durchmesser b muss zum jeweiligen Endstück passen.

3. Position des Gelenkpunktes festlegen: Bestimmen Sie, ob ein flacher oder abgewinkelter Beschlag benötigt wird und ob Kugel beziehungsweise Bolzen innen oder außen liegen sollen.

4. Bewegungsablauf prüfen: Die Gasdruckfeder und ihre Endstücke müssen sich über den gesamten Hub frei bewegen können.

5. Montagefläche kontrollieren: Berücksichtigen Sie Platzbedarf, Schraubenpositionen, Materialstärke und Belastbarkeit der Konstruktion.

6. Werkstoff auswählen: Entscheiden Sie anhand von Feuchtigkeit, Korrosion, Reinigungsmitteln und Umgebungsbedingungen zwischen verzinktem Stahl und Edelstahl.

7. Belastung bewerten: Beschlag, Schrauben und Untergrund müssen für die auftretende Gasfederkraft und zusätzliche dynamische Belastungen geeignet sein.

Die Befestigungsposition beeinflusst nicht nur die Einbaulänge, sondern auch die benötigte Federkraft und das Öffnungs- und Schließverhalten. Bereits eine kleine Verschiebung des Gelenkpunktes kann den Hebelarm und damit die wirksame Unterstützung deutlich verändern.

Kugel- oder Bolzenbefestigung?

Eine Kugelverbindung ist sinnvoll, wenn sich der Winkel zwischen Gasdruckfeder und Befestigung während des Hubs in mehreren Ebenen verändert. Das Kugelgelenk kann kleinere Fluchtungsabweichungen ausgleichen und erleichtert häufig die Montage.

Eine Bolzenverbindung ermöglicht hauptsächlich eine Drehbewegung um eine festgelegte Achse. Sie eignet sich besonders für Augenenden und U-Beschläge, wenn die Bewegung konstruktiv eindeutig geführt wird.

Kugelgelenke können kleinere Winkelabweichungen ausgleichen, ersetzen aber keine falsch positionierten Befestigungspunkte. Auch bei einer Kugelverbindung sollten Kolbenstange und Zylinder möglichst ohne seitliche Verspannung arbeiten.

Montage- und Sicherheitshinweise

Für eine zuverlässige Montage empfehlen wir:

• ausreichend tragfähige Befestigungsflächen vorzusehen,

• passende Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben zu verwenden,

• Beschläge verwindungsfrei und vollständig aufliegend zu montieren,

• die Bewegungsfreiheit über den gesamten Hub zu kontrollieren,

• Kugelköpfe vollständig auf den Kugelbolzen aufzustecken,

• Augenenden auf Bolzen nicht seitlich einzuklemmen,

• Schraubverbindungen gegen unbeabsichtigtes Lösen zu sichern,

• Gasdruckfeder und Beschlag nicht als mechanischen Endanschlag zu verwenden.

Vor der endgültigen Inbetriebnahme sollte die Konstruktion langsam über den gesamten Bewegungsbereich bewegt werden. Dabei ist zu prüfen, ob die Gasdruckfeder, die Endstücke oder die Beschläge mit angrenzenden Bauteilen kollidieren.

Bei schweren Klappen oder Anwendungen mit Personengefährdung müssen die Befestigungen ausreichend dimensioniert und zusätzliche mechanische Sicherungen vorgesehen werden.

Passende Kugelköpfe, Kugelgelenke, Augenenden und Gabelköpfe finden Sie bei unseren Gasdruckfeder-Endstücken.

Verzinkter Stahl oder Edelstahl?

Befestigungen aus verzinktem Stahl eignen sich für viele allgemeine Anwendungen in trockenen oder mäßig feuchten Umgebungen. Die Zinkschicht bietet einen begrenzten Korrosionsschutz. Beschädigungen der Oberfläche, hohe Feuchtigkeit oder aggressive Medien können diesen Schutz reduzieren.

Edelstahlbefestigungen sind für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Sauberkeit vorgesehen. Dazu gehören beispielsweise feuchte Industrieumgebungen, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik oder Außenanwendungen.

Die Eignung für Meerwasser, Chloride, Säuren oder aggressive Reinigungsmittel muss auch bei Edelstahl anhand der konkreten Einsatzbedingungen geprüft werden.

Häufige Fragen zu Gasdruckfeder-Befestigungen

Was ist der Unterschied zwischen Befestigungen und Endstücken?

Befestigungen werden an der Klappe, am Rahmen oder am Gehäuse montiert. Endstücke werden direkt auf die Gasdruckfeder geschraubt und mit der Befestigung verbunden.

Welcher Kugeldurchmesser wird benötigt?

Der Kugeldurchmesser b muss zum Kugelkopf oder Kugelgelenk passen. Eine Kugel mit abweichendem Durchmesser kann nicht sicher verbunden werden.

Wann sollte ein U-Beschlag verwendet werden?

Ein U-Beschlag eignet sich für Augenenden, die zwischen zwei Laschen aufgenommen und mit einem quer eingesetzten Bolzen befestigt werden sollen.

Können Kugel- und Bolzenbeschläge ausgetauscht werden?

Nur wenn gleichzeitig ein passendes Endstück verwendet wird und Einbaumaße, Bewegung sowie Belastbarkeit zur Konstruktion passen.

Verändert die Position der Befestigung die benötigte Federkraft?

Ja. Die Position bestimmt den wirksamen Hebelarm der Gasdruckfeder und beeinflusst dadurch die erforderliche Kraft sowie das Verhalten beim Öffnen und Schließen.

Weitere Informationen zur Auswahl, Berechnung und Montage finden Sie in unserem FAQ zu Gasdruckfedern.