Klappsplinten (Sicherungsstifte)
Artikelnummer
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Draht ø
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Länge | Länge | Oberfläche | Werkstoff | Lager | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d | L1 | L2 | Verfügbarkeit | ||||||
| [mm] | [mm] | [mm] |
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| 89.400 | 4.5 | 35 | 28 | verzinkt/zinc coated | 1.1200 |
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Details / Preise | ||
| 89.401 | 6 | 44.5 | 36.5 | verzinkt/zinc coated | 1.1200 |
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Details / Preise | ||
| 89.402 | 8 | 44.5 | 36.5 | verzinkt/zinc coated | 1.1200 |
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Details / Preise | ||
| 89.403 | 9 | 44.5 | 36.5 | verzinkt/zinc coated | 1.1200 |
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Details / Preise | ||
| 89.404 | 9.5 | 44.5 | 36 | verzinkt/zinc coated | 1.1200 |
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Details / Preise | ||
| 89.405 | 10.5 | 44.5 | 36 | verzinkt/zinc coated | 1.1200 |
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Details / Preise | ||
| 89.406 | 11 | 44.5 | 36 | verzinkt/zinc coated | 1.1200 |
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Details / Preise | ||
| 89.407 | 11 | 51 | 36.5 | verzinkt/zinc coated | 1.1200 |
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Details / Preise |
Klappsplinte und Sicherungsstifte für schnell lösbare Bolzenverbindungen
Klappsplinte, auch Sicherungsstifte oder Klappstecker genannt, dienen zur Sicherung von Bolzen, Steckachsen, Wellen und Gelenkverbindungen. Sie verhindern, dass sich ein Bolzen unbeabsichtigt aus seiner Aufnahme löst oder ein aufgestecktes Bauteil axial abrutscht.
Der gerade Sicherungsstift wird durch eine Querbohrung im Bolzen beziehungsweise in der Welle geführt. Anschließend wird der bewegliche Federbügel umgeklappt und über das Ende des Stiftes gespannt. In der geschlossenen Stellung hält der Bügel den Sicherungsstift zuverlässig in der Querbohrung.
Klappsplinte lassen sich in der Regel ohne Werkzeug montieren und wieder entfernen. Sie eignen sich daher besonders für Verbindungen, die regelmäßig gelöst, verstellt, gereinigt oder gewartet werden müssen.
Typische Anwendungen finden sich an Anhängern, landwirtschaftlichen Maschinen, Baumaschinen, Gestängen, Steckachsen, Gelenkbolzen und verstellbaren Vorrichtungen.
Bedeutung der Angaben in der Produkttabelle
| Angabe | Bedeutung |
|---|---|
| Durchmesser d | Durchmesser des geraden Sicherungsstiftes. Er bestimmt den erforderlichen Durchmesser der Querbohrung und beeinflusst die mechanische Stabilität. |
| Länge L1 | Gesamtlänge des Klappsplintes entsprechend der Produktzeichnung. Dieses Maß ist bei begrenztem Einbauraum zu beachten. |
| Länge L2 | Nutzbare beziehungsweise wirksame Länge des geraden Sicherungsbereiches. Sie muss zur Breite der Verbindung und zur Position der Querbohrung passen. |
| Oberfläche | Die angebotenen Ausführungen sind verzinkt. Die Beschichtung verbessert den Korrosionsschutz des Federstahls. |
| Werkstoff | Die Klappsplinte bestehen aus Federstahl 1.1200. Der Werkstoff ermöglicht die elastische Funktion des Klappbügels. |
| Lager Gesamt | Gesamter aktuell vorhandener Lagerbestand des Artikels. |
| Lager Sofort | Stückzahl, die unmittelbar für den Versand verfügbar ist. |
Bei der Auswahl sollten die Maße immer anhand der jeweiligen Produktzeichnung geprüft werden. Insbesondere L1 und L2 dürfen nicht miteinander verwechselt werden.
Funktionsweise eines Klappsplintes
Die Sicherungswirkung entsteht durch das Zusammenspiel von Sicherungsstift und Federbügel.
Der gerade Stift bildet eine formschlüssige Sicherung in der Querbohrung. Dadurch kann sich der Bolzen nicht ohne Weiteres axial aus der Verbindung bewegen. Der geschlossene Federbügel verhindert gleichzeitig, dass der Sicherungsstift unbeabsichtigt aus der Querbohrung herausrutscht.
Zum Öffnen wird der Bügel vom Stiftende abgehoben und zurückgeklappt. Anschließend kann der Sicherungsstift aus der Querbohrung gezogen werden.
Damit die Sicherung zuverlässig funktioniert, muss:
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der Sicherungsstift vollständig durch die Querbohrung geführt sein,
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der Federbügel vollständig geschlossen werden,
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der Bügel sicher über dem Stiftende einrasten,
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genügend Freiraum für das Öffnen und Schließen vorhanden sein,
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der Klappsplint zur Größe des Bolzens und der Querbohrung passen.
Ein nur teilweise geschlossener oder dauerhaft verformter Bügel bietet keine zuverlässige Sicherung.
Den passenden Klappsplint auswählen
Gehen Sie bei der Auswahl möglichst in dieser Reihenfolge vor:
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Querbohrung messen: Der Durchmesser d des Sicherungsstiftes muss zur vorhandenen Querbohrung passen. Die Bohrung sollte nur das für die Montage erforderliche Spiel besitzen.
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Nutzbare Länge prüfen: L2 muss ausreichen, um die vollständige Verbindung zu durchqueren und den Bügel sicher schließen zu können.
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Gesamtlänge berücksichtigen: L1 muss zum verfügbaren Einbauraum passen. Angrenzende Bauteile dürfen das Öffnen des Bügels nicht behindern.
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Bolzendurchmesser kontrollieren: Der Klappbügel muss sich sicher um das Ende beziehungsweise den entsprechenden Bereich des Bolzens legen lassen.
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Belastung bewerten: Der Klappsplint ist ein Sicherungselement. Die eigentlichen Scher-, Zug- und Betriebskräfte müssen vom Bolzen und der umgebenden Konstruktion aufgenommen werden.
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Umgebung prüfen: Feuchtigkeit, Salz, Temperatur und Reinigungsmittel beeinflussen die Eignung von Werkstoff und Verzinkung.
Ein größerer Klappsplint ist nicht automatisch sicherer. Die Abmessungen müssen zur Querbohrung, zum Bolzen und zur Einbausituation passen.
Montagehinweise
Vor der Montage sollten Klappsplint, Querbohrung und Bolzen sauber sowie frei von Graten, Verformungen und starken Korrosionsspuren sein.
Führen Sie den Sicherungsstift vollständig durch die Querbohrung. Klappen Sie anschließend den Federbügel um und führen Sie ihn über das Stiftende. Prüfen Sie durch leichtes Ziehen, ob der Bügel sicher geschlossen ist.
Der Klappsplint darf nicht mit einem Hammer eingeschlagen oder mit Gewalt durch eine zu kleine Bohrung gedrückt werden. Dadurch können Stift, Bügel oder Querbohrung beschädigt werden.
Auch der Federbügel darf nicht gewaltsam über einen ungeeigneten Bolzen gespannt werden. Eine dauerhafte Aufweitung kann seine Federwirkung reduzieren.
Die Einbaulage sollte so gewählt werden, dass der Bügel nicht an beweglichen Bauteilen, Kabeln, Pflanzen, Ladung oder anderen Gegenständen hängen bleiben und unbeabsichtigt geöffnet werden kann.
Verzinkter Federstahl 1.1200
Die angebotenen Klappsplinte bestehen aus Federstahl 1.1200 und besitzen eine verzinkte Oberfläche. Der Federstahl sorgt für die notwendige Elastizität des Bügels, während die Verzinkung einen grundlegenden Korrosionsschutz bietet.
Die Ausführung eignet sich für zahlreiche Anwendungen im Maschinen-, Fahrzeug- und Gerätebau. Bei dauerhaftem Außeneinsatz, starker Feuchtigkeit, Streusalz, Meerwasser oder aggressiven Reinigungsmitteln muss jedoch geprüft werden, ob der Korrosionsschutz ausreichend ist.
Beschädigungen der Zinkschicht können die Korrosionsbeständigkeit verringern. Stark verrostete Klappsplinte sollten ausgetauscht werden.
Wiederverwendung und regelmäßige Kontrolle
Klappsplinte können grundsätzlich mehrfach verwendet werden. Vor jeder erneuten Montage sollte jedoch kontrolliert werden, ob:
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der Stift gerade und unbeschädigt ist,
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der Federbügel weiterhin sicher schließt,
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keine Risse oder starken Verschleißstellen vorhanden sind,
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keine bleibende Verformung erkennbar ist,
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die Verzinkung und der Werkstoff nicht stark korrodiert sind.
Beschädigte oder locker schließende Klappsplinte sollten nicht nachgebogen, sondern ersetzt werden. Bei sicherheitsrelevanten Verbindungen ist ein neues Sicherungselement die zuverlässigere Lösung.
Typische Anwendungen
Klappsplinte und Sicherungsstifte werden unter anderem eingesetzt an:
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Anhängern und Nutzfahrzeugen,
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landwirtschaftlichen Geräten,
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Bau- und Gartenmaschinen,
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Steckachsen und Gelenkbolzen,
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Hebeln und Gestängen,
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höhenverstellbaren Vorrichtungen,
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abnehmbaren Rädern und Rollen,
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Maschinen- und Fahrzeugbaugruppen.
Weitere schnell lösbare Sicherungslösungen finden Sie in unserer Übersicht zu Federelementen.
Häufige Fragen zu Klappsplinten
Wird für die Montage Werkzeug benötigt?
Normalerweise nicht. Ein passender Klappsplint lässt sich von Hand einsetzen, schließen und wieder entfernen.
Wie wird die richtige Größe bestimmt?
Entscheidend sind der Durchmesser der Querbohrung, der Stiftdurchmesser d, die nutzbare Länge L2 und der vorhandene Einbauraum.
Können Klappsplinte mehrfach verwendet werden?
Ja, sofern Stift und Federbügel nicht verformt, beschädigt, verschlissen oder stark korrodiert sind.
Ist der Klappsplint ein tragendes Bauteil?
Nein. Er sichert den eigentlichen Bolzen gegen unbeabsichtigtes Herauswandern. Die Betriebskräfte müssen von der tragenden Verbindung aufgenommen werden.
Was unterscheidet einen Klappsplint von einer Fokkernadel?
Ein Klappsplint besitzt einen geraden Sicherungsstift mit umklappbarem Federbügel. Eine Fokkernadel besteht aus gebogenem Federdraht und besitzt eine andere Geometrie. Beide Ausführungen ermöglichen schnell lösbare Sicherungen.