Sprengringe für Bohrung

Sprengringe für Bohrungen aus rundem Federdraht

Sprengringe für Bohrungen sichern Bauteile axial innerhalb einer Bohrung oder eines Gehäuses. Sie werden in eine passend ausgeführte Innennut eingesetzt und bilden dort einen formschlüssigen Anschlag. Dadurch lassen sich beispielsweise Lager, Buchsen, Hülsen, Bolzen oder andere zylindrische Bauteile gegen axiales Verschieben sichern.

Die Ringe bestehen aus offenem, rundem Federdraht. Für die Montage wird der Sprengring elastisch zusammengedrückt beziehungsweise kontrolliert in die Bohrung eingeführt. Sobald er die Nut erreicht, federt er zurück und liegt durch seine eigene Vorspannung sicher in der Nut.

Bedeutung der Angaben in der Produkttabelle

Der Bohrungsdurchmesser allein reicht für die konstruktive Auslegung nicht aus. Auch Drahtdurchmesser, Nutabmessungen, Anlagefläche und auftretende Axialkräfte müssen zur Anwendung passen.

Den passenden Sprengring auswählen

Gehen Sie bei der Auswahl möglichst in dieser Reihenfolge vor:

1. Bohrungsdurchmesser bestimmen: Wählen Sie einen Ring, dessen Maß a dem Nenndurchmesser der Bohrung entspricht.

2. Nut auslegen oder kontrollieren: Nutdurchmesser und Nutbreite müssen zur Ringgröße und zum Drahtdurchmesser d passen.

3. Axiale Belastung bewerten: Berücksichtigen Sie statische Kräfte, wechselnde Belastungen, Stöße und Vibrationen.

4. Anlagefläche prüfen: Das gesicherte Bauteil sollte mit einer ausreichend breiten und möglichst ebenen Stirnfläche am Ring anliegen.

5. Montagezugang berücksichtigen: Für das Einsetzen und Herausnehmen des Rings muss genügend Platz vorhanden sein.

6. Werkstoff auswählen: Feuchtigkeit, Temperatur, Reinigungsmittel und andere Medien beeinflussen die Materialwahl.

Die Belastbarkeit der Sicherungsstelle hängt außerdem von Gehäusewerkstoff, Nutgeometrie, Kantenabstand und Anlagefläche ab.

Unterschied zu Sicherungsringen nach DIN 472

Sprengringe für Bohrungen und Sicherungsringe nach DIN 472 erfüllen eine ähnliche Aufgabe, unterscheiden sich jedoch in ihrer Bauform.

Sprengringe bestehen aus rundem Federdraht und besitzen keine Montageösen. Sicherungsringe nach DIN 472 werden dagegen aus flachem Material gefertigt und verfügen normalerweise über zwei Montagebohrungen für eine Sicherungsringzange.

Die Ausführungen sind nicht ohne Weiteres austauschbar. Nutgeometrie, Maße und Montageverfahren müssen zur Ringbauart passen. Genormte Ausführungen mit Montageösen finden Sie bei unseren Sicherungsringen nach DIN 472.

Hinweise zur Nutgestaltung

Die Innennut muss sauber, maßhaltig und frei von Graten sein. Eine zu schmale Nut kann verhindern, dass der Ring vollständig einrastet. Eine zu breite Nut erhöht dagegen das axiale Spiel des gesicherten Bauteils.

Der Abstand zwischen Nut und offenem Gehäuseende muss groß genug sein, damit der verbleibende Bund die Axialkraft aufnehmen kann. Bei zu geringem Kantenabstand kann der Gehäusebund beschädigt werden, obwohl der Ring selbst noch ausreichend belastbar ist.

Große Fasen oder Radien am gesicherten Bauteil können die wirksame Anlagefläche reduzieren. Falls erforderlich, kann eine geeignete Stützscheibe die Kraft gleichmäßiger auf den Ring übertragen.

Montage und Demontage

Vor der Montage sollten Ring, Bohrung und Nut sauber und unbeschädigt sein. Der Sprengring wird kontrolliert zusammengedrückt und in die Bohrung eingeführt. Dabei darf er nur so weit verformt werden, wie es für die Montage erforderlich ist.

Nach dem Einsetzen muss geprüft werden, ob der Ring über seinen gesamten Umfang vollständig in der Nut sitzt. Ein nur teilweise eingerasteter Ring darf nicht belastet werden.

Für Montage und Demontage sollte ein zur Ringgröße und Einbausituation geeignetes Werkzeug verwendet werden. Schraubendreher oder andere ungeeignete Hilfsmittel können Ring, Nut und angrenzende Bauteile beschädigen.

Das Tragen einer Schutzbrille wird empfohlen, da ein vorgespannter Ring bei falscher Handhabung aus der Nut oder dem Werkzeug springen kann.

Federstahl oder Edelstahl

Ausführungen aus Federstahl 1.1200 eignen sich für viele allgemeine Anwendungen in trockenen oder mäßig belasteten Umgebungen.

Sprengringe aus rostfreiem Federstahl 1.4310 bieten eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und sind grundsätzlich besser für Feuchtigkeit, Außenbereiche oder regelmäßig gereinigte Anlagen geeignet.

Bei Salzwasser, Chloriden, Säuren oder aggressiven Reinigungsmitteln muss die Werkstoffeignung für die konkrete Anwendung gesondert geprüft werden.

Häufige Fragen zu Sprengringen für Bohrungen

Wie wird die richtige Größe bestimmt?

Ausgangspunkt ist der Bohrungsdurchmesser a. Zusätzlich müssen Drahtdurchmesser, Außendurchmesser, Öffnungsmaß und Nutgeometrie geprüft werden.

Kann der Sprengring ohne Nut verwendet werden?

Nein. Für eine zuverlässige axiale Sicherung wird eine passend ausgeführte Innennut benötigt.

Können die Ringe mehrfach verwendet werden?

Nur wenn sie nicht dauerhaft verformt, beschädigt, verschlissen oder korrodiert sind. Bei sicherheitsrelevanten Anwendungen empfiehlt sich ein neuer Ring.

Benötige ich eine Sicherungsringzange?

Nicht zwingend. Diese Sprengringe besitzen keine Montageösen. Das geeignete Montagewerkzeug hängt von Ringgröße und Konstruktion ab.

Weitere Sicherungs- und Verbindungselemente finden Sie in unserer Übersicht zu Federelementen.